Les céramiques industrielles (également appelées céramiques techniques ou céramiques-hautes performances) contiennent généralement des composés plus complexes, notamment de l'alumine, des carbures, des nitrures, des borures et de l'oxyde de zirconium. Les céramiques industrielles, sous différentes formulations ou procédés, peuvent acquérir certaines propriétés techniques ou des combinaisons spécifiques de plusieurs propriétés, remplaçant ainsi fréquemment les métaux, les polymères et les réfractaires dans diverses applications.
Alumine – Coût élevé-Efficacité (faïence)
Les céramiques d'alumine sont un type de céramique poreuse et opaque. Contrairement à la porcelaine vitrifiée translucide, elle nécessite un vitrage pour empêcher les infiltrations d'eau des liquides. Bien qu'elle ne soit pas particulièrement dure, moins dense que la porcelaine et le kaolin et plus sujette à la casse, elle possède les avantages de la faïence, comme la résistance à la déformation à basse température de cuisson et une grande stabilité pendant la production et la transformation.
Caractéristiques du matériau : généralement fritté à des températures inférieures à 1 200 degrés Celsius ; moins de déformation lors de la cuisson que la porcelaine ; diverses techniques de traitement; faible coût; plus fragile que la porcelaine.
Applications typiques : Large gamme d'applications, des grands appareils sanitaires aux tasses et soucoupes.
Porcelaine osseuse
La porcelaine tendre doit en effet son nom à sa teneur en cendres d'os. C'est un mélange de 50 % de cendres d'os, 25 % de quartz, de feldspath (pierre de porcelaine) et de mica. La porcelaine tendre diffère légèrement de la porcelaine par sa blancheur. Bien que les deux soient translucides, la porcelaine tendre est plus délicate et plus lisse. La porcelaine et la porcelaine tendre sont devenues synonymes de haute qualité et de prix élevés.
Caractéristiques du matériau : Bisque-cuit à environ 1 200 degrés Celsius ; haute résistance; translucide; blanc le plus pur; étanche; nécessite des températures de cuisson plus élevées que la porcelaine ordinaire ; peut être émaillé à basse température.
Utilisations typiques : Cette porcelaine britannique-de haute qualité est couramment utilisée dans la production de divers ustensiles de table. Le kaolin peut être utilisé dans la production de divers types de porcelaine, ainsi que dans les abrasifs, les réfractaires, les isolants électroniques, les peintures et les charges dans les moules en plastique pour réduire l'absorption d'humidité.
Macor – Céramiques Usinables
Le Macor est un matériau rigide à haute résistance-, très blanc et polissable. Après des processus tels que le perçage, le meulage, le tournage, le sciage, le polissage et le laminage, les propriétés de transformation de ce matériau sont plus proches de celles des métaux que de celles de la céramique. Sa haute résistance et sa rigidité lui permettent d'être traité en utilisant toutes les techniques de traitement des métaux mentionnées ci-dessus, éliminant ainsi le besoin de moules coûteux et empêchant le retrait et le mouvement pendant le frittage. C'est un matériau idéal pour créer des modèles physiques de produits ou pour une production à faible volume où le temps et les coûts de production doivent être minimisés.
Propriétés des matériaux : peut être usiné et coupé avec des outils de travail des métaux ordinaires ; résistant à la chaleur jusqu'à 1000 degrés Celsius ; aucune trempe n'est nécessaire après l'usinage ; non-poreux et ne rétrécit pas.
Applications typiques : isolateurs électriques et isolants thermiques, composants, équipements électroniques.